冶炼镁时为什么不用氢氧化镁而用氯化镁?
氯化镁是电解冶炼金属镁的原料,山东副产氯化镁厂家,它主要来自晒制海盐的苦卤.
比较易得.并且其熔点116—118℃,不太高.
氢氧化镁在350℃分解成氧化镁
而氧化镁熔点为 2852°C,山东氯化镁融雪剂厂家,太高,对设备的要求也很高.
所以电解氯化镁更好.
工业上冶炼镁为什么用氯化镁而不是用氧化镁?
1、工业上冶炼镁是用电解熔融的氯化镁的方法
2MgCl=Mg(阴极)+Cl2(阳极)
2、那么,为什么不用氧化镁呢?一个是氯化镁熔点较低,领域一个氧化镁易与空气中的水分反应生成氢氧化镁沉淀杂质造成不必要的污染。
氯化镁的合成方法:
1.由海水制盐时的副产物卤水,经浓缩成光卤石(KCl.MgCI?6H2O)溶液,冷却后除去KCL,再浓缩、过滤、冷却、结晶而得氯化镁。
2.氧化镁或碳酸镁用盐酸溶解、取代而得氯化镁。
3.无水氯化镁由氯化镁铵加热脱氨而得氯化镁。无水氯化镁可由氯化铵和六水合氯化镁的混合物,或由氯化铵——六水合氯化镁的复盐在HCL气流中脱水而制成。
氧化镁防火板变形原因及解决方法:
产生主要原因:
1、轻烧MgO的CaO含量大于2%造成膨胀及轻烧粉煅烧后未经消化冷却使用 。
2、促凝液MgCl?的浓度过高,造成反应热超过70度,反应温度未加控制。
3、料浆含水率偏高,成型温度过高,干的速度快。
4、配筋率偏低,干燥方式不正确,填料含湿度过高,软质填料过多,布筋结构不对称。
应对方法:
1、严格控制原料85粉的活性含量在60%~65%,山东氯化镁卤片厂家,MgCl?卤液的浓度以成型温度而改变,氯化镁,成型温度30度以上,采用波美度21度,20~30度;采用波美度 22度,10~20度,采用波美度23~26度,(以上参考值要根据产生调)无能何种波美度MgCl?实际含量不能改变。
2、控制养护温度不高于70度,以18~25度和湿度60%~70%为较佳,出厂含水率控制在10%,填料含湿度小于30%,使用密度一致的波纤网格布。